泉州管家婆 · 百事达
企业简介
泉州某水暖卫浴制造企业做水龙头十几年，厂里走的是「自己做到一半、剩下靠外协」的路子：压铸出毛坯（锌合金、铜合金）、机加出壳体（CNC、仪表车）、抛光修面，这三段在厂内；表面处理受环保门槛限制，不自建，电镀（铜镍铬）、喷漆烤漆全部外发；回来再组装——装阀芯、密封圈、起泡器、软管、手柄，试水试压、包装出货。
产品还分三层卖：毛坯铸件供同行加工厂，机加壳体供卫浴品牌，组装好的成品走工程和批发渠道。一个毛坯三种卖法，是这门生意的特点，也是管理最难的地方。
核心管理痛点
上线前，厂里不是没有账，而是账分散在五个人手里——车间主任的本子、外协厂的微信、财务的 Excel、班组长的工票、仓管的库存表。问题不是谁不认真，是这几本账从来没对上过。
工序一多，在制就「失联」
五道工序跨厂内三个车间、两家外协厂。今天压了多少、机了多少、抛光积了多少、电镀回来多少，全靠车间主任的本子和微信群；客户催单，只能挨个车间去问。
外协是笔糊涂账
毛坯发去电镀，回来多少良品、多少返镀、多少报废，两边记的不是一套数。电镀按件收费，月底常为几百件的差额扯皮，加工费也摊不进这批货的成本。
一个毛坯，三种卖法
卖铸件、卖壳体、卖成品，报价各按各的经验。铜价一波动，哪一层赚钱、哪一层在贴钱，说不清；接单时看着有量，年底一算利润不对。
计件工资月底靠「回忆」
抛光、组装按件计工资，工票纸单在班组长手里。月底统计员挨个问、挨个补，漏记错记难免，工人有情绪，车间也不服。
一套系统，把五道工序串成一张单
云工贸 T9 的做法不是给每个车间各上一套账，而是让一张生产任务单从压铸一直走到组装：每道工序派工、报工、转序，都落在同一张单上。工序不再是「车间之间口头交接」，而是单子上的下一道。
落到日常，是四件事：
工艺路线按实际拆
压铸 → 机加 → 抛光 → 外发电镀 / 喷漆 → 组装 → 试水 → 包装，按厂里真实路线在系统里排好，不套模板。
派工到人、报工到序
每道工序派给谁、做多少、什么时候要，工票跟着走；做完扫码或录数报工，数量进流转单，也进计件。
进度看得见
工序流转单上能看到每一批货卡在哪道工序、卡了几天。客户问交期，不用再去车间数，打开单子就能答。
外协不脱节
发料、收回、验收、结算挂在同一张委外单上，外协厂那一段也在这张单的链路里，不是另开一本账。
毛坯、壳体、成品：三层 BOM，各算各的账
水暖厂最容易算糊涂的，是同一个毛坯既能当铸件卖、又能做成壳体卖、还能装成成品卖。T9 里用多级 BOM 把三层拆开，每层各自归集料、工、费：
- 毛坯铸件：铜 / 锌料 + 压铸工时 + 模具分摊，卖给同行就按这一层报价；
- 机加壳体：毛坯 + 机加工时 + 抛光，卖半成品时把这三块算进去；
- 成品龙头：壳体 + 阀芯密封圈软管手柄 + 外协电镀费 + 组装工时，做成品才不亏在看不见的那几项上。
再配合 MRP 按订单倒推：铜锭、锌合金、标准件、外购件该买多少，扣掉库存和在途，自动生成采购计划。压铸换模频繁、料又占资金，备料从「凭经验囤」变成「按订单算」。
外发表面处理：发出去多少，回来多少，钱怎么算
电镀和喷漆是这家厂最容易被外协「吃掉利润」的一段。上了 T9 之后，这一段有了固定的四步：
关键在第二步：良品、返镀、报废三种结果分开记。以前只记「回来一车」，现在每批回来多少良品、多少要返镀、多少报废，都落在委外单上；验收按实际良品数确认，差额当场提出，不用等到月底翻微信。
加工费也不再是单独一笔支出——它按批次计入这批货的成本。报价的时候，算的是这一批的真实成本，而不是年初估的那个数。
上线前后，变化在哪
说起来都是小事，但每一件都占着人的时间：
交期答复从「我去问一下」变成「我看一下单」；月底对账从翻微信变成调委外单；报价从拍脑袋变成调历史批次的成本。工人那边，工票当月清，计件工资算得明白，班组长也不用再替统计员回忆。
项目应用成效
这套系统上线后，厂里最直接的变化是把三笔一直算不清的账算清了：
五道工序，一张流转单看到底
压铸到组装不再靠口头交接，在制数量、卡点工序、预计完工时间都能在单上看到。
两类外协，发收逐批对得上
电镀、喷漆的发料与收回按批次核销，返镀与报废有去处，加工费有据可结。
三层 BOM，毛坯到成品成本可算
卖铸件、卖壳体、卖成品，各按各的成本报价；哪一层赚钱，账上看得见。
这套方案适合什么样的厂
适合
有自有工序、又有外协工序的离散制造：水暖卫浴、五金锁具、汽配、小家电。产品同时卖半成品和成品，车间按件计工资的厂，收益最明显。
不太适合
纯贸易不生产、或者只要一张进销存账的，用不上工序与委外；需要甘特图式自动排程、多组织合并报表的集团厂，那是工贸 M 系列的事。
为什么是 T9，不是 T3
T3 能管 BOM、MRP、生产任务、领料入库和成本，但车间是整单领料、整单入库，不拆工序、不报工、不算计件，也不做委外。这家厂的两块硬需求——工序管理和委外加工——正好是 T9 才开的。